食品廠無塵服是阻斷人員污染的關鍵屏障，但許多企業僅關注采購質量，卻忽視了使用前的必要檢查，導致防護效果打折扣。這些被忽略的檢查環節，恰恰可能成為食品安全的隱患入口。美安服飾結合食品行業實踐，總結出防靜電無塵服使用前必須完成的 3 項核心檢查。

檢查 1：面料完整性與潔凈度

使用前需仔細查看無塵服表面是否有破損、纖維起球或污漬。即使全新的無塵服，也可能在運輸或儲存中因摩擦產生微破損，這些縫隙會成為皮屑、毛發的泄漏通道。某烘焙企業曾因未檢查出無塵服袖口的 0.5cm 裂口，導致產品中混入毛發，引發客戶投訴。同時，需確認無塵服經過無菌清洗，包裝完好無破損，避免存放過程中沾染的灰塵帶入生產車間。可通過光照檢查法，在強光下觀察是否有纖維脫落或異物附著，確保面料處于最佳防護狀態。

檢查 2：防靜電性能是否達標

食品生產中，粉體原料（如面粉、糖粉）易因靜電吸附在無塵服表面，形成交叉污染風險。使用前需用電阻儀檢測表面電阻，確保數值在 10?-10¹¹Ω 區間，靜電衰減時間≤0.5 秒。某糖果廠的檢測記錄顯示，約 15% 的無塵服在存放 3 個月后，因環境濕度變化導致防靜電性能下降，若未及時檢查更換，可能造成不同批次原料混摻。建議每周對備用無塵服進行抽測，高濕度車間（如罐頭生產區）需增加檢測頻率。

檢查 3：密封結構的有效性

領口、袖口、拉鏈等密封部位是防護薄弱點，使用前需逐一檢查：拉鏈是否順滑無卡頓，閉合后是否完全貼合；魔術貼粘性是否完好，是否有纖維纏繞影響密封；袖口松緊帶彈性是否充足，拉伸后能否快速回彈。在肉類加工車間，若袖口密封不嚴，可能導致清洗時的污水滲入，滋生細菌后污染產品。檢查時可模擬作業動作（如抬手、彎腰），觀察密封部位是否出現縫隙，確保動態狀態下仍能保持防護閉環。

這 3 項檢查雖簡單，卻能有效避免 “穿而不防” 的尷尬。定期檢查與記錄，還能幫助企業掌握無塵服的損耗規律，合理規劃更換周期，降低隱性風險成本。

美安服飾的食品廠無塵服采用耐磨損面料與加固密封設計，降低日常損耗率。公司提供配套檢測指南，年產能 90 萬套，23 年行業經驗可協助企業建立完善的檢查流程，讓每一件無塵服都能發揮應有的防護作用。