防靜電潔凈工作服是適用于石油、石化、化工、煉化、電子、醫(yī)療、航天航空等行業(yè)的防止靜電積聚性能的特種工作服。是為了防止服裝上靜電積聚，采用防靜電織物為面料、按照規(guī)定的款式和結(jié)構(gòu)縫制的工作服。(GB12014-2009防靜電服，防靜電服定義)  防靜電織物是在紡織時(shí)，采用混入導(dǎo)電纖維紡成的紗或嵌入導(dǎo)電長絲織造形成的織物，也可是經(jīng)過處理具有防靜電性能的織物。《防靜電服》（GB12014-2009）中界定為適用于由于靜電積聚可能引發(fā)電擊、火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)場所所穿著的防靜電工作服。 

防靜電潔凈工作服是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的工作服。防靜電織物是在紡織時(shí)，大致等間隔地或均勻地混入導(dǎo)電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導(dǎo)電纖維是指全部或部分使用金屬或有機(jī)物的導(dǎo)電材料或亞導(dǎo)電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介于106～109Ω/cm之間比較好。接照導(dǎo)電成分在纖維中的分布情況又可將導(dǎo)電纖維分為導(dǎo)電成分均條紋和網(wǎng)格。  在化纖織物中加入導(dǎo)電纖維制成的防靜電工作服，其消電是基于電荷的泄漏與中和兩種機(jī)理。當(dāng)接地時(shí)，織物上的靜電除因?qū)щ娎w維的電暈放電被中和之外，還可經(jīng)由導(dǎo)電纖維向大地泄放；不接地時(shí)則借助于導(dǎo)電纖維微弱的電暈放電而消電。  面料的防靜電加工方法通常有：  ①織物用抗靜電整理劑作后整理；  ②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織；  ③混紡或嵌織導(dǎo)電纖維；  前二類方法的作用機(jī)理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可長久、高效地解決紡織品的靜電問題，故目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防靜電工作服。織物用抗靜電整理劑作后整理。

防靜電面料可以是機(jī)織面料，如導(dǎo)電綢、防靜電T/C面料，也可以是針織面料，如防靜電針織手套布、防電針織內(nèi)衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以外，還必須有良好的防靜電性能，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)及安全方面的需求。    

 防靜電服中導(dǎo)電綢面料與普通防靜電面料的區(qū)別  防靜電導(dǎo)電綢面料與普通防靜電面料的區(qū)別主要在于“超凈”的概念。防靜電導(dǎo)電綢面料必須同時(shí)具備以下三個(gè)特點(diǎn)：具有防靜電功能：靜電會吸附灰塵，并使所吸附的灰塵在風(fēng)淋時(shí)不易被吹走。因此，防靜電導(dǎo)電綢面料的首要特征為具有防靜電性能。同時(shí)，這種防靜電性能必須是、高效的，不會因?yàn)槿粘５南礈煲约澳Σ炼@著衰減。面料本身不發(fā)塵：由于是在潔凈室內(nèi)穿著，因此要求面料不能成為潔凈室中的發(fā)塵源，這就決定了導(dǎo)電綢面料只能用化學(xué)合成的長纖維來生產(chǎn)。而棉、麻、絲等天然短纖維不能應(yīng)用于導(dǎo)電綢面料，雖然這些原料可以使面料的服用性更佳。同時(shí)要求所選用的化纖長絲也要嚴(yán)格控制發(fā)塵量。一般來講，全消光滌綸長絲不適合于織防靜電導(dǎo)電綢面料。因?yàn)闇炀]生產(chǎn)中加入的消光劑—鈦白粉會成為污染源。  面料要有良好的濾塵性：潔凈室內(nèi)的灰塵主要來自于室內(nèi)流動(dòng)的空氣及在室內(nèi)活動(dòng)的人體。當(dāng)設(shè)備條件確定后，提高潔凈度也就是要求更大限度地將人體產(chǎn)生的微小塵埃控制在衣服內(nèi)。讓它穿過面料進(jìn)入到空氣中去。這就是所謂的面料的濾塵率要高。提高濾塵率是以犧牲面料的透氣性為代價(jià)的，因此針織面料以及織得比較疏松的機(jī)織面料是不適用于潔凈室的。