食品行業(yè)潔凈服的清洗環(huán)節(jié)直接影響防護效果,許多企業(yè)因忽視規(guī)范清洗,導致潔凈服從 “防護屏障” 淪為 “污染載體”。尤其是微生物超標的風險,可能通過不合格的潔凈服擴散至生產(chǎn)環(huán)境,威脅產(chǎn)品安全。美安服飾結(jié)合行業(yè)典型案例,解析清洗不當?shù)膰乐睾蠊?/span>
案例 1:未分類清洗導致的交叉污染
某烘焙企業(yè)將員工的潔凈服與普通工作服混洗,且未使用專用消毒劑。檢測顯示,清洗后的潔凈服表面菌落總數(shù)達 3800CFU/cm²,遠超食品接觸標準(≤100CFU/cm²)。更嚴重的是,其中檢出了金黃色葡萄球菌,最終導致一批次面包因微生物超標召回。混洗會使普通衣物上的油污、皮屑附著在潔凈服上,破壞面料的抗菌層,且普通洗滌劑無法去除微生物生物膜,形成持續(xù)污染源。
案例 2:水溫與時間不足引發(fā)的抗菌失效
某肉類加工廠為節(jié)省成本,將潔凈服清洗水溫從規(guī)定的 60℃降至 40℃,洗滌時間縮短至 15 分鐘。3 個月后,車間微生物檢測發(fā)現(xiàn),員工接觸過的操作臺表面菌落數(shù)驟增 5 倍。原因是低溫短時間清洗無法激活面料中的抗菌成分,且難以殺滅耐熱菌(如芽孢桿菌),這些細菌在潔凈服的纖維縫隙中滋生,隨員工操作污染產(chǎn)品。
案例 3:烘干不徹底的霉變風險
潮濕環(huán)境下,潔凈服若烘干不徹底(含水率>8%),24 小時內(nèi)就可能滋生霉菌。某果醬廠曾因此導致潔凈服出現(xiàn)黑曲霉污染,霉菌孢子通過空氣傳播,使灌裝后的果醬在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)霉斑。霉變不僅產(chǎn)生毒素,還會破壞面料結(jié)構(gòu),導致纖維脫落量增加,進一步加劇產(chǎn)品的微粒污染。
清洗不當?shù)钠渌B鎖影響
除微生物超標外,錯誤清洗還會導致:防靜電性能衰減(如使用含柔順劑的洗滌劑,會在面料表面形成絕緣層,使表面電阻升至 10¹²Ω 以上);面料起球破損(水溫過高或機械力過強,導致纖維斷裂);密封性能下降(拉鏈、魔術(shù)貼經(jīng)不當清洗后出現(xiàn)卡滯或粘性失效)。這些問題共同作用,會使?jié)崈舴姆雷o效果下降 70% 以上。
規(guī)范清洗需遵循 “分類清洗 + 專用試劑 + 參數(shù)適配” 原則:與普通衣物嚴格分機洗滌,使用食品級中性洗滌劑,根據(jù)面料材質(zhì)設(shè)定水溫(化纖類 60-70℃,棉混紡類 50-60℃),烘干溫度控制在 80-100℃并確保完全干燥。
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