防靜電≠防塵！潔凈室服裝選擇的5個認知誤區
在潔凈室環境中，服裝作為關鍵防護屏障，常被誤認為 “防靜電即防塵”，這種認知偏差可能導致生產風險。結合多年行業實踐，美安服飾總結出潔凈室服裝選擇的 5 個常見誤區，幫助企業避開防護漏洞。
誤區一：將防靜電性能等同于防塵效果
防靜電服通過導電纖維釋放靜電，而防塵服側重阻擋微粒脫落，兩者技術原理不同。例如電子車間需同時具備防靜電與低發塵性，而單純防靜電服若面料掉屑，會污染精密元件。需根據場景選擇 “防靜電 + 防塵” 雙功能產品。
誤區二：認為面料越厚防護效果越好
過厚的面料會增加透氣性負擔，導致員工出汗增多，反而加速微生物滋生。優質潔凈服采用輕量化高密度面料（如 200-250g/㎡），既能阻擋微粒，又保持空氣流通，尤其適合長時間穿戴的醫藥潔凈室。
誤區三：忽視服裝結構對防護的影響
拼接處縫隙、袖口松緊度等細節直接影響防塵效果。部分企業選用普通工裝款式，領口、褲腳未做密封處理，導致人體皮屑泄漏。合規設計應采用連體結構 + 導電硅膠收口，減少 90% 以上的微粒泄漏風險。
誤區四：過度追求低價忽視洗滌兼容性
低價潔凈服經幾次滅菌洗滌后，面料易變硬、導電性能衰減。合格產品需通過 50 次以上高溫滅菌測試，保持結構穩定。盲目壓價可能導致頻繁更換，反而增加綜合成本。
誤區五：忽略不同潔凈等級的差異化需求
ISO 5 級潔凈室（如半導體車間）需采用無菌縫制的 Class 100 級服裝，而 ISO 8 級車間（如食品包裝）可選用基礎款潔凈服。混淆等級選用會造成資源浪費或防護不足。
美安服飾針對不同潔凈等級提供定制化服裝方案，面料經特殊工藝處理，兼顧防靜電與防塵性能，通過多項權威檢測。公司擁有 23 年經驗，年產能 90 萬套，助力企業科學選擇潔凈室防護裝備。
