化妝品行業(yè)的防靜電無塵服直接接觸粉體、乳液等原料，清洗流程的規(guī)范性不僅影響服裝使用壽命，更關(guān)系到產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)。看似繁瑣的步驟中，多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)承擔(dān)著不同的防護(hù)功能，省略任何一步都可能導(dǎo)致防靜電性能衰減或潔凈度不達(dá)標(biāo)。

預(yù)處理：清除表面可見污染物

           清洗前需對無塵服進(jìn)行分類預(yù)處理，這一步是后續(xù)清潔的基礎(chǔ)。對于沾有粉底液、唇膏等油性污漬的服裝，需用專用去油劑局部擦拭（避免使用含酒精的溶劑，以防破壞防靜電涂層）；粉塵較多的款式（如彩妝車間用服）應(yīng)先在專用除塵室用壓縮空氣吹掃，去除表面附著的滑石粉、色粉等顆粒。某眼影生產(chǎn)企業(yè)因省略吹掃步驟，導(dǎo)致清洗后服裝纖維中仍殘留 15% 的色素顆粒，再次穿戴時造成原料交叉污染。預(yù)處理需在 30 分鐘內(nèi)完成，避免污漬干涸后難以清除。

主洗：控制參數(shù)確保雙重性能

           主洗環(huán)節(jié)需平衡潔凈度與防靜電性能，關(guān)鍵參數(shù)缺一不可：

水溫嚴(yán)格控制在 40-50℃，過高會使化纖面料收縮（允許誤差≤2%），過低則無法激活專用洗滌劑；

洗滌劑選用中性防靜電專用款（pH 值 6-8），用量按每 10 套 50ml 配比，過量會導(dǎo)致殘留，影響電荷釋放；

           洗滌時間設(shè)定為 15 分鐘，機(jī)械力強(qiáng)度調(diào)至中速，避免高強(qiáng)度攪拌導(dǎo)致導(dǎo)電纖維斷裂。

某精華液車間的測試顯示，按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)清洗的無塵服，表面電阻穩(wěn)定在 10?-10?Ω，而水溫超標(biāo) 20℃時，電阻值會驟升至 10¹¹Ω 以上，防靜電功能基本失效。

漂洗與中和：消除殘留隱患

          漂洗需至少進(jìn)行 3 次，每次 8 分鐘，確保洗滌劑殘留量≤0.1%。最后一次漂洗時加入防靜電中和劑（用量為洗滌劑的 1/3），中和水中的鈣鎂離子，避免面料硬化。省略中和步驟會導(dǎo)致服裝透氣性下降 30%，且易吸附空氣中的塵埃，使?jié)崈舳染S持時間縮短一半。漂洗完成后，需檢測排水的 pH 值，確保在 6.5-7.5 之間，證明殘留已清除。

烘干與整理：保障結(jié)構(gòu)與功能穩(wěn)定

           烘干溫度設(shè)定為 60-70℃，采用低溫烘干模式，避免高溫?fù)p傷面料抗菌層（抗菌率需保持≥90%）。烘干后需立即進(jìn)行整理：用專用衣架懸掛（避免折疊產(chǎn)生褶皺），檢查袖口、領(lǐng)口的彈性束口是否完好（彈性回復(fù)率≥85%），對導(dǎo)電扣等配件進(jìn)行電阻測試（接觸電阻≤10?Ω）。某面膜企業(yè)因烘干后未及時整理，服裝褶皺處滋生霉菌，導(dǎo)致無菌灌裝區(qū)微生物超標(biāo)。

消毒與存儲：延續(xù)防護(hù)時效

           對于無菌灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的無塵服，需在清洗后增加紫外線消毒環(huán)節(jié)（照射 30 分鐘，距離 1.5 米），確保菌落總數(shù)≤10CFU / 件。消毒后裝入雙層無菌袋，外層標(biāo)注清洗日期與下次更換時間（最長使用周期為 7 天），存儲在溫度 18-25℃、濕度 40%-60% 的專用柜中，避免與未清洗服裝混放。

           美安服飾的化妝品防靜電無塵服嚴(yán)選優(yōu)質(zhì)面料，精工細(xì)作，品質(zhì)放心。23 年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)可協(xié)助企業(yè)培訓(xùn)清洗人員，確保關(guān)鍵步驟不省略，持續(xù)發(fā)揮防護(hù)作用。歡迎您到廠參觀洽談合作。